近日，北京领邦仪器承担的科技部创新基金项目——“基于虚拟仪器的信号调理仪”通过验收。此前该装置已获得国家发明专利，目前已广泛应用于我国制造业的自动测试测量以及产品检测中，涵盖了军工、民用、科研等多个领域。
创新基金项目验收证书
虚拟仪器技术现在已经广为人知，它主要利用高性能的模块化硬件，结合高灵活的软件来完成各种测试、测量和自动化的应用。领邦仪器研发的信号调理仪，其测量精度比直接测量提高10多倍，有近百种模块可供选择，能覆盖各类信号调理需要求，被业内誉为“架起传感器到数据采集卡的桥梁”。
北京领邦仪器是国家高新技术企业，主要从事自动化检测设备的研发及自动化解决方案设计，业务范围涵盖了国防军工、航空航天、军用电子、钕铁硼磁材行业、轴承行业等领域，帮助众多制造企业成功完成技改和实现转型升级。
当前，中国制造业的检测现状令人堪忧，自动化程度比较低，人工质检模式随处可见。为推动中国制造业的转型升级，还需两方面共同努力；一是自动检测设备研发单位，创新研发更先进的自动化设备，帮助制造企业解决难题；二是制造企业应强烈意识到进行转型升级的必要性，配合研发单位，及时反馈检测需求，以及使用先进设备，淘汰落后的质检模式。
领邦仪器将虚拟仪器技术应用在自动检测设备的研发中，对制造工厂的产品进行自动检测、分辨优劣品。所研发的自动化检测设备普遍具有性能高、集成度高、扩展性强等特点。
比如，“无线电（探测器）暗箱快速检测系统”通过使用虚拟仪器采集、记录并分析响应信号，得到被测样品的所有性能参数。采用吸波材料设计暗室，形成仿真环境。中控机控制生成不同性质的激励信号，同时完成被测产品响应的采集和记录，完成灵敏度、工作电压电流、检波电压、辐射功率密度等项目的检测。目前这一设备已经在军工制造单位使用。
此外，“钕铁硼工件尺寸外观检测设备”也应用到了虚拟仪器技术。该设备运用非接触式光学测量以及独特的软件算法，能快速检测各种永磁产品的尺寸数据和外观缺陷，并进行自动分选。现在这一设备已经被不少钕铁硼生产企业所采用，成为成品尺寸外观类检测的首选设备。
北京领邦仪器CEO崔忠伟博士表示，随着计算机与信息技术的快速发展，虚拟仪器技术平台越来越完善，满足了越来越多的测试、测量需求，目前正在向工业产品检测的更多领域应用，而领邦仪器也将面向更多的行业研发自动检测设备，以此来推动中国制造业的产业升级。
