“我们将团结一心，为制造商们提供实时的、全厂的工作流信息，使其竞争力实现颠覆性的飞跃，极大地提升工业生产效率，从而推动工业制造迈入新纪元，”SMLC主席兼美国通用动力公司高级副总裁Dean Bartle表示。“借助智能制造的基础架构和方法，经营者能够从先进工厂中获得‘海量数据’流，从而提高安全水平、降低环境影响并减少对能源、水和原材料的消耗。”
“在过去的二十年中，大部分美国制造商都是在被动地管理其工厂的能源效率，而不是将其看做生产系统的一部分进行主动管理。”美国节能经济委员会研究室主任兼联盟董事会成员R. Neal Elliott评论道。其研究预测，“随着智能技术的不断整合，我们可以主动地管理整个生产系统、工厂乃至供应链的能源使用情况。这意味着在未来20年内，我们可以使美国制造业的能源消耗强度降低一半以上。”
SMLC平台的开发使用的是工业测试平台，采用的是真实的生产制造数据和应用，以确保其满足工业的实际需求。初期的两个试验平台属于美国能源部清洁能源制造合同的项目，其中一个试验平台位于美国通用动力公司陆军军需品厂，用于优化热处理炉；另一个试验平台则位于普莱克斯氢处理厂，用于优化蒸汽甲烷重整炉。该实验平台采用的技术可以向美国制造商展示他们提升竞争力的巨大空间，比如每年减少二氧化碳排放量6900万吨和约等于美国总能耗 1.3%的废热 1.3 夸特。
考虑到智能制造平台聚焦能源应用的初衷，该项目特聘请德克萨斯大学奥斯汀分校能源学院主任兼化学工程教授Thomas Edgar担任首席研究员。据Tom Edgar介绍，“通过高仿真建模和新型传感器，我们能够对过程设备执行实时控制和优化，从而大幅削减能耗。”
此项目由SMLC全体成员共同管理，并将在罗克韦尔自动化、艾默生过程管理、霍尼韦尔自动化与控制和英维思之间展开大量合作。正因为如此，该智能制造平台能与多种过程控制软件系统和能源应用程序相兼容。美国化学工程师学会和美国国家制造技术中心将制定能源生产率应用程序的标准指标，促进大中小型制造商使用该平台。这种以行业为导向的开放式平台架构、紧密配合的工作流程和运营设计将由加利福尼亚大学洛杉矶分校（UCLA）数字化研究和教育学院（IDRE）与美国制造领域 B2B 云主机服务公司Nimbis Services联合开发。
“二十一世纪的智能制造是一种能够随时随地有效获取所需信息的制造方式。”UCLA IT 和CTO副院长Jim Davis说道，“在商业节奏不断加速的背景下，SMLC带来了必要的合作机制，使当今的数字信息技术能在美国工厂中发挥出巨大潜能。海量数据的处理，高仿真度的模拟、建模和预测以及对过去无法想象的信息和市场的访问，所有这些功能都得到了前所未有的融合。”
“理论上讲，懂得改革进取的企业领袖将很快意识到工厂是一个值得投资的创新和利润中心，而不仅仅是一个只需要削减成本、有时甚至因为战略价值低而进行海外外包的成本中心。”SMLC首席执行官Denise Swink介绍，“正如信息技术为日常生活带来了翻天覆地的变革一样，我们相信智能制造平台也将迸发出美国的创造力与工程实力，使工业生产取得质的飞跃。”
