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工业以太网在冶金自动化系统中的应用

发布日期:2012-12-18 作者:网络
  3.3 生产管理控制系统
 
  冶金流程的全息集成。实现铁一钢一轧横向数据集成和相互传递,实现管理→计划→生产→控制纵向信息集成。同事整合生产实时数据和关系数据库为数据仓库,采用数据挖掘技术,提供生产管理控制的决策支持。
 
  3.4 企业信息化系统
 
  企业信息集成到行业信息集成。信息化的目的之一是实现信息共享,在有效竞争前提下趋利避害,在企业信息系统的编码体系标准化、企业异构数据/信息集成基础上,进一步实现协作制造企业信息集成,全行业信息网络建设及宏观捌控信息系统,直军全球行业信息网络建设及宏观调控信息系统。
 
  4.自动化控制系统的网络结构和一络通讯
 
  4.1 自动化控制系统的网络结构
 
  从现场级到生产控制级,再到公司管理层网络结构可采用多种不同类型的网络来设计,目前用到最多的就是工业以太网现场级大多采用西门子的Profibus网络,不过西门子的Profinet网络(是把以太网和Profibus结合于一体)是新开发的一种现场级网络.在将来会逐步代替Profibus网络,而现场级以上的三层控制系统大都采用以太网。
 
  以太网在自动化控制系统中扮演着很重要的角色。基础自动化系统中的现场级网络采用Profibus(使用最为广泛)或Profinet是目前最流行和实用的两种网络。但是Profinet网络比Profibus网络优越很多,因为Profinet就是基于以太网的,因此,Profinet是后来追上。
 
  现场级以上的控制系统采用工业以太网,每一级的工业以太网都可以是采用不同的结构如:环形结构,树形结构等。所有以太网接口的设备都可以通过交换饥、集线器和路由器等连接到以太网网络之中。为了保证网络畅通和系统的稳定性和可靠性,建议所有的控制系统采用环形网络或者做冗余系统。
 
  4.2 自动化系统的以太网网络通讯
 
  4.2.1 PLC与PLC之间的以太网通讯
 
  这里以西门子S7-3001400系列的PLC为例。PLC之间可采用S7通讯、S5-兼容通讯(包括ISO协议、TCP议、ISO-on-TCP协议等),下面介绍几种常用的通讯方法。
 
  所需硬件:2套S7-300系统(包括电源模块PS307、S7-300 PLC、以太网通讯模块CP343-1)、PC机、以太网通讯网卡CP1613以及连接电缆。所需软件:STEP 7。
 
  ①S7通讯
 
  使用STEP 7软件进行硬件组态和网络组态(建立S7连接)以及编写通讯程序。如果选择双边通讯要在PLC双方都编写通讯程序。S7-300 PLC调用函数FB12、FB13进行通讯。S7-400调用函数SFB12、SFB13来进行通讯;如果选择单边通讯只在主动方编写通讯程序,S7-300 PLC调用FB14、FB15进行通讯。S7-400调用函数SFB14、SFB15来进行通讯。
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