Evolve公司使用贝加莱自动化技术将2D打印层融合为坚固的3D零件，将增材制造技术的高柔性与注塑成型的高产量和高质量相结合。
增材制造技术已证明其在原型制作方面的价值，然而到目前为止，材料质量和单位成本等因素仍然阻碍了其在生产最终使用零件方面的可行性。Evolve公司现已成功地排除了剩余的这些障碍。其SVP（可扩展量产）平台配备了完整的贝加莱解决方案，集成了运动控制、过程控制、安全和HMI以及IIoT连接。借助贝加莱解决方案可靠的高性能，Evolve公司已经准备好将增材制造技术引入未来的智能互联工厂。
Evolve平台的核心是其STEP（选择性热塑性电子照相工艺）技术，该技术铺设材料层与2D激光打印机并无太大差别，然后将各层融合成具有均匀密度和质量的三维零件。这种方法的速度比任何能够创建多材料和多色零件的工业3D打印机都快十倍。
材料特性也是影响增材制造技术应用于批量生产的一大障碍。借助其贝加莱运动控制解决方案，Evolve能够精确地同步往复式压板和移动皮带之间的2D打印层对齐。结合融合阶段的高性能压力和温度控制，Evolve能够实现仅4微米的平均表面平整度，甚至无需进行后处理。
工业物联网为持续成功做好准备
通过使用贝加莱系统，Evolve的平台能够完美地为客户提供保持竞争力所需的互联工厂解决方案。他们使用存储在云中的数字模具，可以在世界上任何地方生产相同的零件，并进行新的设计，从而无需生产新的物理模具。高级维护解决方案和机器升级都可以远程实施，这不仅优化了可用性，而且还降低了成本。
