面对着工业制造和互联网的双重革命,各个国家纷纷秣马厉兵,积极准备,没人愿意在这风云突变的新时代掉队。同时因国情不同,工业和互联网基础也不一样,不同国家在新时代又呈现出不同的政策倾向,多种思潮并立,百家争鸣。这是制造业发展的黄金时期,多种指导工业互联网的政策和思想方兴未艾,企业总能找到适合自己的那一项,但如何选择却是一个难题。知己知彼,百战不殆,各个国家都在竭尽全力的扬长避短。美国——作为“3.0时代”的集大成者,在互联网通讯技术和科技上的优势显而易见,美国通过互联网将不同行业的产品和技术结合起来,这种结合往往能产生非凡的效应。在糖尿病患者的隐形眼镜中加入测量眼泪中血糖含量的技术,并将结果传导至智能手机上,从而进入医疗领域……这样的跨界融合正在不断的发生,并给行业带来许多惊喜。德国与美国走的是截然不同的另一条道路,“工业4.0”被德国首次提出,用于指导国内相关产业的发展,现如今在德国国内关于“工业4.0”的各种解读已超过200种,越来越多的好观点、新思路被加入到“工业4.0”的体系中。强大而完善的制造业体系向来是德国引以为傲的资本,德国要用“信息物理系统”使生产设备获得智能,使工厂成为一个实现自律分散型系统的“智能工厂”。那时,云计算不过是制造业中的一个使用对象,不会成为掌控生产制造的中枢所在。工业4.0的核心是智能制造,通过设备、产品、原材料和软件联系在一起,使得产品和不同的生产设备能够互通互联并交换命令。也就是说,未来工厂能够自行优化并控制生产过程,不再完全依赖云计算等信息技术。工业4.0最终将实现万物互联,从而根本的改变整个社会的生产方式。不仅仅是美、德,日本、韩国、印度也纷纷根据本国实际提出了自己的政策和观点,我们国家该如何博采众家之长,成一家之言?
“中国制造2025”和“互联网+”是中国政府给出的答案,其实各个国家提出如此多的观点,都是为了同一个目标:制造业的智能化转型,只不过各国基本国情不同,基础条件各异,所以选择的道路和前进的方式不同罢了。要做到这一点有许多共同的要求,这些要求包括:标准化和参考架构的设定;为工业建立款单基础设施;确保网络安全;管理复杂系统;工作的组织和设计;培训和持续的专业发展;监管框架;资源利用效率等。制造业的智能化转型其实也就是加强生产企业的信息化水平,也就是将3.0时代仅用于生产制造的自动化控制扩充到整个企业的全生命周期。这不仅需要更新硬件以适应更高的自动化水平,同时也需要整套的软件系统来处理全流程智能化所带来的海量数据。目前国内软件企业能做到这一点凤毛麟角,易往信息便是其中之一,其自主研发的MES、WMS、APS、一体化平台等产品涵盖供应链、仓储、生产和管理的各个环节,贯穿企业信息化全流程,不同的功能模块能相互组合,极高的灵活性大大满足了不同规模和行业企业的个性化定制需求,可以算得上是制造业企业在走向智能化、信息化的忠实伙伴。
目前,许多新思想、新思路、新技术正在向世界展现其旺盛的生命力,别再抓着那些陈旧的设备和工艺不放,那是遮住您双目的枯叶,让您无法领略群山的巍峨,当您将这片叶子摘掉时,展现在您面前的将是整个星辰大海。希望各个制造企业在信息化时代中恣意翱翔,善于接受新的思路和想法,勇于尝试新的技术和方法,与它们一道茁壮的成长。