全球领先的传动与控制技术领导者派克汉尼汾,其旗下的仪器仪表产品部门于2011年9月在美国阿拉巴马州亨茨维尔正式对外发布派克气体混合系统。通过该系统,用户可混合或稀释多达五种气体从而获得所需的混合气体,并且可以达到用于精确校准或验证的要求。派克应行业需求研发了该系统,用以降低实验室、工业和分析性应用过程中混合/稀释气体的成本,与购买混和气体相比,运用该系统可以节约成本高达20%。
“定制混合气体的典型应用是在化工、石油和常规工业市场的过程介质分析中,” 仪器仪表产品部门的应用和创新工程师Mike Cost说,“人们通常购买定制混合气体,但是非常昂贵,并且由于气体已经混合,人们不能高效地改变成分的浓度。派克的气体混和系统在气体混合和稀释过程中具有可控性和灵活性的特点,并且可实现全程跟踪和高度定制,此外还可降低成本。”
该气体混和系统允许将五种单独的纯气体混合,从而获得各种浓度的定制混合气体。该系统具有自动或手动地调节混合比,从而可以实时获得各种组分的气体,以最大程度地减少多种成分定制气瓶的库存。凭借现场混合的灵活性,客户可降低使用定制混合气体的成本高达20%,并且可降低管道的安装要求。但是具体的费用和成本节约取决于地段、使用的气体种类和气体供应商。
气体混合系统可用于稀释气体、改变纯气体和预混合气体的浓度。其气体稀释比例(1:1 – 10,000:1 标准)的范围极大,对于大多数分析仪的校准,每种气体只需配备一个气缸即可,从而可最大程度地降低气体成本、运输成本和劳工管理成本。该系统可产生各种浓度地气体,从较高的百分比到每十亿分之一(ppb)的水平,非常适合气相色谱仪、FTIR、过程气体分析仪、质谱仪和其他气体分析装置进行自动校准时使用。
该气体混合系统是在派克IntraFlow™平台的基础上研发的。IntraFlow是基于ISA/ANSI SP76.00.02标准的模块化分析预处理系统,可以最大程度地减少所占空间,并通过零部件标准化来降低维护成本。如果需要,可在该系统上添加气路,以减少投资成本和防止技术过时;也可以添加传感器和微型分析测量传感器,从而运用派克的Pilot Pro™技术可进行远程监控,该系统还具有链接工厂过程控制操作和分析仪维修网络的通讯接口的功能,以便做出关键过程控制决策。
出厂时,气体混合系统中的质量流量控制器已经根据客户所需气体进行调校(如氮气、氦气、氩气,等等),从而用户可以对该系统进行远程控制。该系统还可与派克IPD工厂的体积流量控制器阀配套使用,进行手动气体混合。
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