近年来，随着技术的不断更新，以及人们环保意识的增强，风电作为清洁能源在国家相关政策的推动之下，快速发展。我国风电资源尤为丰富，陆上风电已经成为新能源的主力。鉴于海上风电资源的优势和相关技术的可行性，近几年来，一个个风机在我国近海破浪而出。根据国际能源署发布的《海上风电展望2019》，2018年全球海上风电新增装机430万千瓦，中国新增装机160万千瓦，占比全球第一。
风机的正常运转离不开继电器。继电器在风机的控制系统与现场的设备起着关键的连接作用，尤其在主控和变桨系统中，存在大量的信号采集点和现场设备控制。例如，当外部设备检测风速过低或过高时，通过继电器可对传感器信号耦合，控制执行机构对变桨距进行转动调节，甚至控制刹车指令等等，以保障风机提供稳定和安全的输出功率。
海上风机工作环境极为恶劣，由于外部的风、浪和自身结构特性，常常导致结构振动。因此，对于其中的设备器件都有一定的抗震性要求。菲尼克斯电气所有的继电器产品包括PLC、RIFLINE和ECORLINE系列，都依据EN 60068-2-6 在X-Y-Z三个轴向进行了振动和冲击测试，以保障继电器在振动环境下稳定可靠的运行。
PLC继电器测试标准
不仅有振动的环境，海上风电设备同样经受着高湿度、高酸性气体的恶劣影响，许多电子设备往往因为金属构件的长期腐蚀而引发失效。菲尼克斯PLC系列和RIFLINE系列继电器提供最高防护等级为RTIII（IP67）的继电器插头，可以更好的避免继电器触点金属与酸性气体的化学反应，延长产品寿命。PLC和RIFLINE系列继电器通过了ISA G3 测试 (恶劣环境水平) ——高浓度腐蚀气体(如：H2S, SO2, SO3, Cl2, NOX 等)的测试，为各种海上应用提供高质量可靠的产品。同时提供镀金触点系列，以其金属的稳定性和导电性，大大增加产品在弱电信号耦合应用的可靠性。
腐蚀气体测试标准
除了恶劣的外部工作环境之外，走进风机内部，在狭小的空间里需要设计容纳大量的设备，特别是主控和变桨柜中存在大量的信号点位需要用继电器进行耦合。PLC和RIFLINE系列继电器支持超薄6mm宽度，相比传统继电器可节省70%以上的空间，有效节省柜内空间。同时，在夏天，密闭的机舱温度常常高达40~50摄氏度。菲尼克斯电气全系列继电器支持宽温工作，同时PLC继电器的全铜板底座散热性能是普通继电器20倍以上，增强了所处回路的可靠性。
某风电客户柜内应用
菲尼克斯继电器广泛应用于陆上和海上风电，其优异的产品质量和产品服务赢得了良好的口碑。随着国家和地方政府补贴的逐渐减少，降低风场运维成本成为重要的发展方向之一。因此在风电应用中需要更加可靠的产品设备，以减少运维费用。菲尼克斯电气将持续为风电客户提供全面优质的产品和服务，为中国新能源的发展贡献力量。
