延长托辊的工作时间可提高生产效率
大幅降低带式输送系统的能源成本
可靠的带式输送机运行是确保矿井生产效率的关键。即使是于偏离最优对中的微小偏差也会增加能源消耗，导致输送带跑偏，造成大量的材料损耗和停机。此外，不精确的对中将增加托辊磨损，从而导致非计划停工，增加零部件成本。
福伊特BeltGenius ALEX是一种传感器系统，
可以检测带式输送机的跑偏问题，并提出解决建议
客户可以使用福伊特开发的BeltGenius ALEX系统来避免此类费用和生产损失。福伊特的服务人员将测量传感器安装在皮带两侧的边缘，这些传感器将测量每个承载托辊的对中情况。BeltGenius ALEX对所有数据进行数字化测量并将其存储在一张集成的SD卡上。该传感器系统可以准确地检测出哪些承载托辊和支架受到影响，并自动分析问题的根源。在此过程中，会测量到每套托辊支架。分析数据将产出一份可读性很强的报告，并包含具体的改进办法。此外，数据的分析结果还将判断出哪些托辊是造成输送带跑偏的主要因素，及其调整的幅度，包括调整的方向和距离。校准工作的结果将通过进行第二次测量运行来验证。然后客户现场负责人将接收系统最新的数值，再次与设定值进行对比，以便分析，系统是否还有提升空间。BeltGenius ALEX适用于所有输送带厚度超过30毫米的输送系统。
可靠的带式输送机运行是确保矿井生产效率的关键
在初步试运行中，我们已经证实了ALEX在节能方面的强大能力。由于输送带上基于传感器的高精度测量，非计划停工明显减少。同时，横向材料运输的能源需求下降了10%以上。在进行对中优化后，承载托辊的磨损也大大减少，在这种情况下寿命延长了五分之一。
BeltGenius ALEX是福伊特BeltGenius产品家族的一员，该家族还包括BeltGenius ERIC，这是一种数字孪生，可支持客户随时查看带式输送系统的性能，确保大幅提高生产力。目前其他模块正在研发当中。
