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领邦仪器力学检测实现精准高效

发布日期:2013-05-28 浏览次数:75322 来源:领邦仪器作者:网络

     近年来,随着科学技术的进步,力学研究逐渐精细化全面化,对力学检测也提出了更高的要求。北京领邦仪器技术有限公司凭借多年检测经验,集合多种先进检测技术,所研发的检测仪器自动化程度高、测试数据精准、效率高,达到了业内领先水平。


    力学检测,又称机械性能检测,是指对常规金属的拉伸、弯曲、屈服、压扁、硬度等方面的性能,及实际工况下的样品力学特征,包括推力、压强、扭矩等进行检测。精准的力学测试数据是保证相关科研项目顺利进行的关键。下面几个案例为北京领邦仪器自主研发的力学检测设备,在应用后受到用户好评,现介绍如下,供业内借鉴。


    高精度碟形弹簧检测设备。采用微位移控制技术和传感器技术,自动对碟形弹簧连续施加力,运用非接触微位移测试方式,测量碟形弹簧位移-力曲线。测试精度达到nm级,可精确测得碟形弹簧刚度。用户可选择力加载工作模式或位移加载工作模式,对加载力、加载行程、加载速度进行设定。此方案经过少量修改后,还适用于各种碟形弹簧的测量,也可应用于宝塔弹簧等其他小型压缩弹簧上。

  


高精度碟形弹簧检测设备

高动态力和力矩检测系统(火药转子力学检测系统) 。基于瞬态测试技术,用于测试某型导弹燃气陀螺的关键力学参数(内压力、扭矩)以及点火后转速,其力学参数在0.02秒内完成变化,点火后转速峰值高达200,000rpm,为高动态参数。该系统的实施为用户首次提供了高动态试验数据,真实还原瞬态力学特征,大大提高了相关研发进程。另外,此方案经过一定修改,还可适用于火箭发动机、汽车发动机、电机的力学参数检测。


高动态力和力矩检测系统(火药转子力学检测系统)

 

轴承摩擦力矩测量仪。创新采用电磁式分析天平技术,实现微型轴承摩擦力矩高精度测试,为用户提供更加权威的数据,精度达到1μN•m,大幅加快了科研进程。测试过程全程自动进行,数据自动记录,一键式测试,操作方便。此方案经过修改后,也可适用于深沟球轴承、滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等各类型轴承的摩擦力矩性能测试,另外也适用于高精密纯镜面的摩擦系数测试。


轴承摩擦力矩测量仪

  

以上案例均为精密检测仪器,由此可见,领邦仪器在力学检测方面具有雄厚的研发实力和丰富的经验,且实现了力学检测的共同目标——精准、高效。随着工业产品对力学检测要求的不断提高,领邦仪器也在进一步应用新的检测技术,开拓蓝海市场,挖掘用户潜在检测需求,努力做到“技术创新”与“需求创新”双轮驱动,为中国工业检测贡献力量。

 

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