钢铁工业曾经是世界工业化进程中最具成长性的产业之一，在过去的100多年中，钢铁工业得到了飞速的发展，无论在产值、产品结构，还是工业技术都有了前所未有的提高。20世纪70年代后，由于科学技术的发展，钢铁工业的重要性有一定程度的削弱，钢铁工业的利润迅速降低。众所周知，钢铁行业是高耗能、高耗物、高污染的典型“三高”产业之一。由于资源消耗过大、环境污染严重、资源运输供给不足等问题的日渐突出，严重制约钢铁行业的发展。钢铁工业重要性的削弱、利润的降低，使钢铁工业的竞争更加激烈。降低成本，改进技术，开发、抢占新市场成为各大钢铁公司为在竞争中取胜而采取的主要战略。为保持钢铁材料在21世纪作为基本工业原料的主导地位，提高钢铁工业的竞争力，钢铁生产商们决定钢铁工业的技术发展目标为开发高效、环保的炼铁技术，同时他们认为今后研究和开发的重点，应放在对生产流程的改进和开发上，从而能处理一些焦点问题，例如能源、节约、增效等方面。
我国”十二五”制定的节能减排相关政策：
《“十二五”节能减排综合性工作方案》细化了“十二五”规划《纲要》确定的节能减排目标。在节能方面，提出到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤(按2005年价格计算)，比2010年的1.034吨标准煤下降16%，比2005年的1.276吨标准煤下降32%;“十二五”期间，实现节约能源6.7亿吨标准煤。在减排方面，提出2015年，全国化学需氧量和二氧化硫排放总量分别控制在2347.6万吨、2086.4万吨，比2010年的2551.7万吨、2267.8万吨分别下降8%;全国氨氮和氮氧化物排放总量分别控制在238.0万吨、2046.2万吨，比2010年的264.4万吨、2273.6万吨分别下降10%。
面对钢铁行业这样的发展问题，西门子是怎么做的?
针对钢铁行业目前面临的日益严重的瓶颈问题，西门子给出了有效可行的解决方案，通过识别、评估和实现，同时提供全球最丰富的产品线，来满足钢铁行业日益增长的各种需求，帮助钢铁产业实现最高能效。在解决方案的过程中，西门子的节能增效明星产品如西门子变压器，高能效电机等发挥了重要的作用。其中太原钢铁厂和龙门钢铁厂就是两个最大的钢铁行业受益者。
西门子钢铁行业节能改造成功的案例：
一：8 “变” 3 的节能魔术— 太钢携手西门子的一次时间观和方法论之旅
从神舟一号到神舟十号，每一次飞船升空，都有太钢不锈钢产品助力其中。从一角硬币到火箭卫星，从百姓餐桌到三峡大坝，太钢生产的不锈钢以其绝对优势占领了国内不锈钢市场近半壁江山。作为不锈钢熔炼的初始流程，烧结工序是关键所在。当时准备上马的太钢4号烧结机，其规模当属世界最大。烧结面积越大，产量就越高，对风机的要求也越高，因此能源消耗巨大究竟采用哪种变频驱动方案，是一个重大的方向性选择。
西门子的能源管理方法论基于三个步骤，识别、评估和实现。此前的时间观主要解决能效“怎么算”的问题，这里的方法论主要解决节能“怎么做”的问题。第一步，充分识别和挖掘太钢隐藏的节能潜力。第二步，评估车间和系统在整个生命周期内的成本，计算出具体应用的节能潜力和可行措施的成本效益。第三步，采取有针对性的措施，将节能潜力变为现实，大约2/3的工业能源由驱动系统消耗，而将整个驱动系统的能耗，降低40%-50%是十分具有操作性的。有了方法论的依托，太钢与西门子在节能合作上阔步向前。根据太钢3号450平方米烧结机的实际工况，太钢计划在600平方米大型烧结风机中采用两台大变频，来控制高压电机的转速。尽管采用变频驱动风机能够大幅节能，且是大势所趋。然而如此大规模的应用并无先例可循，技术难度大，投资回报率未知，没有十分把握，谁也不敢贸然行事。经西门子专家团队夜以继日的计算和评估，终于提交了十几页的项目可行性报告，决定采用变频调速技术。经过对先进技术的研究和严密推理，2009年4月太钢正式开启了变频节能之路。太钢同时收获的还有可靠的节能伙伴。烧结车间敢于尝新，采用当今最先进的变频节能技术，整个过程西门子专家团队起到了不可或缺的作用。经过太钢和西门子的通力合作，变频器化身“魔术师”，成功将烧结风机中单个电机的耗电量从每小时8千度“变”为3千度。
面积超过600平方米的太钢4号烧结机，使用了两套西门子罗宾康高压变频器与高压电机。在这座大型不锈钢企业里，时间观被诠释为：节能、生产都是一种与时间的赛跑。时间与能效可以“魔术”置换的感受，尤为强烈。一台大变频一个小时就能节电5千度，两台大变频一天可节电24万度。如按自供电价0.4元/度计算，一年节约电费3000余万元，18个月就收回了设备成本，节能率可达40%，使得初始的设备投资转化为一次成功的战略性技术创新。由8变3，是一个开端，也是一个宣言。站在创新科技的舞台，太钢与西门子将携手合作、迎风而立，继续施展将能效数字由腐朽变神奇的魔术，创造钢铁未来的科技感性时代!
二：向未来索取回报——西门子首开节能效益分享商业模式助力龙钢节能改造
龙钢，西北三大钢铁集团之一，尽管据有“三秦钢魂”的历史与荣耀，却也不可避免地要应对市场和环境的瓶颈之困。当下，环境效益和经济效益，已经交汇成高耗能产业未来发展的合力。作为唯一一家坚守在黄土地上的国有钢厂，龙钢收获的是赞誉与毁誉并重的双面评价：他们一方面给陕西省的经济发展、西部的开发建设提供了大量的钢铁建材;另一方面，也确实遭遇了尖锐的环境污染和治理改造的问责。随着环保问题的日益突出，政府对环保治理要求的不断提高，再不变革就可能成为大浪中沉寂的沙子。新时代的巨大挑战，鞭策着龙钢不断超越自我，开展大规模的节能改造项目。
龙钢决定，要以时间作价，通过能效提升，向未来索取回报。实验对象很快对准了钢铁企业全面节能改造的首要目标：冶炼的关键工序——烧结过程。简单地说，烧结工序就是把原材料烧化了再结成块。之所以从烧结下手，就是因为烧结过程必须用到大型风机，但风机同时也是耗电大户。而最有效的节能改造方案是给风机配备变频器。龙钢的烧结面积超过400平方米，面积越大，风机变频节能改造的技术难度越大。对龙钢来说，这种“大工程”不同其它节能改造的“小手术”，烧结风机的安全稳定、可靠运行直接影响到整个钢铁企业的生产运转。龙钢两台烧结风机的功率都达到8000KW，如何满足如此大功率的控制需求，是首先要解决的难题。经过西门子的技术专家和工程师的技术探讨，一个大胆的想法诞生了，采取罗宾康变频器的双冗余方案，以两台4200 KW的变频器驱动一台风机，这样一来，在大幅提高节能效果的同时，还能大幅节约节能成本。经济和环境双重压力重压之下，西门子给出新的提议--果断拉入“第三方”参与商业合作。通过时间作价，把项目实际投产后实实在在的节能收益提前变现，西门子与龙钢共享节能收益!这就是西门子“节能效益分享”的商业模式。其创新之处在于，烧结风机的变频器设备由西门子先行提供，龙钢不需要花一分钱。西门子与龙钢以六年为期，每年从烧结风机节省的电费当中，按比例进行节能收益分成，偿还西门子的设备成本。六年期满，不仅设备归龙钢所有，西门子也将退出分成，所有从风机节能中产生的后续收益全部归龙钢所有。对于西门子，这都是一次崭新的尝试。利用合同能源管理(EMC)变生出的“节能效益分享”商业模式，是西门子在工业上的首次运用，也是国内企业节能改造案例中一声惊天的春雷。达成这份能效契约，实则把节能的压力从龙钢转向了西门子。西门子必须达到相当高的节能率才能确保六年收回设备成本，才能践行商业合同的承诺。
在整个系统切换工程中，变频器的调试是核心工作。经过西门子工程师们夜以继日的忘我工作，从4月到10月，短短6个月的时间，西门子完成了普通工期一年的项目。而根据测定的节能指标来看，每个月稳定在16.1%左右的节能率均超过了合同预期。以此计算，西门子将每年帮助龙钢节省15,800吨标准煤，兑换为710千瓦时，即一天3万，一年900万，六年5000万以上的节能收益。龙钢，在节能的环境效益和经济效益上，找到了最佳的平衡点!
结束就是开始，一群绝不向能耗妥协的龙钢人和西家人，在三秦大地上，用自己的努力埋下了一粒种子，当这种节能思维嵌入到钢铁的整个生态系统之后，绿色节能之树的生根发芽就只是时间问题。
三：上海宝钢联和西门子--应用完美无谐波变频器，快速回收项目初始投资
宝钢股份炼铁厂在干熄焦循环风机上采用西门子800kW/3kV完美无谐波变频器，取代原来的机械风门控制方式。改造后风机的耗电量比改造前的能耗降低了49%，全年可以降低成本207万元，项目的全部投资可在不到2年时间内收回。
西门子丰富的专业知识，助您实现能源高效管理
随着节能增效重要性的日益增加，节能增效这一课题已逐步成为国家及国际级全球标准、指令和法律法规，在产品设计和工厂日常运营中强制要求应用实施。2005 年 7 月 6 日，欧洲议会和理事会的第 2005/32/EEC 号指令中强调了节能增效法规对设备和工厂的重要性，并制订了能耗产品环保型设计要求框架。其中，在第 11 条中对生命周期的评估列出了以下要求：为了满足日益增长的能源需求，耗能产品应采用环保型设计;运营商提供的信息中，应包含环境影响因素和部件特性;应根据 ISO 14041 的生命周期评估机制，评估包含产品生命周期的所有阶段。
实施节能增效不仅仅是一项技术挑战，同时还意味着所承担的经济、环境和社会责任，也就是我们常说的可持续性发展。对西门子而言，节能增效不仅包括资源的经济利用，而且还意味着我们对后代生存以及环境保护不可推卸的责任。随着能源需求的不断增加，无论是能源供应商、工业应用，还是消费者，都必须尽可能地做到能源的高效环保利用。其中，工业领域的节能潜力尤为巨大。电机(如驱动装置或泵)的能耗往往占工业领域总能耗的三分之二。西门子的节能电机和智能控制系统，可降低总能耗多达 60%。仅节能减排措施一项，即可实现两年回收成本的目标。
西门子凭借在能源管理中的专业知识、对相关国家标准和法规的深入了解，以及对社会责任的勇于担当，更有效地挖掘更多节能潜力，并真正做到钢铁行业以及其他行业在用电过程中尽量节约每一度电!做到：节能增效，驱动未来!
西门子工业业务领域在中国
西门子工业业务领域作为全球领先供应商之一，为工业客户提供创新环保的产品与解决方案。凭借完整的自动化技术与工业软件、扎实的行业市场专业以及以技术为基础的服务，工业业务领域帮助客户提高生产力、效率和灵活性。西门子工业业务领域能够提供全球独一无二的自动化技术、工业控制和驱动技术以及工业软件，能够满足生产企业的所有需求，涵盖整个价值链——从产品设计和开发，到产品生产、销售和服务。同时，还能针对客户特有的市场和需求，提供专门的综合定制服务，以使客户获益最大化。通过采用先进的软件和自动化技术，能够缩短产品投放市场时间高达50%，同时大幅降低生产企业的能源和污水处理成本。因此，凭借其节能产品和解决方案，西门子工业业务领域能够大大提高客户的市场竞争力，并为环境保护事业做出重要贡献。工业业务领域由工业自动化集团、驱动技术集团、客户服务集团以及冶金技术部构成，在中国拥有62个办事处以及14家运营公司。
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