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聚焦锂电池制片机市场,富士电机解码传动技术新趋势

发布日期:2017-10-19 浏览次数:36417 作者:网络
 2017年10月17日,由富士电机(中国)有限公司华南分公司、中国传动网、《伺服与运动控制》、中国运动控制产业联盟共同主办的“2017年华南地区富士电机传动系统产品-锂电池制片机技术交流会”在深圳麒麟山庄隆重举行。本次会议邀请到富士电机资深日籍技术专家、锂电池制造企业技术人员等多位锂电池生产设备开发专业人士,大家分享了中国锂电池设备行业市场现状、传动技术发展趋势、制片机设备智能化应用解决方案等方面的最新资讯,来自华南地区锂电池设备行业的技术人员、产业人士等30余人参加了本次会议,现场气氛热烈,与会人员围绕锂电池设备传动技术和解决方案的开发进行了深入的交流和探讨。

富士电机(中国)有限公司深圳分公司总经理张文华女士致开幕词。张文华女士表示,根据工信部的统计数据,2016年全国规模以上电池制造企业主营业务收入达到了5501.2亿元,同比增长18.8%,其中锂电池产品主营业务收入2824亿元,同比增长33.3%,新能源汽车已经成为锂电池的最大应用市场。未来几年,动力电池蓄能市场将保持高速增长的势头。富士电机最近几年保持着对锂电池行业的高度关注。目前,富士电机围绕锂电池设备市场开发出一系列的运动控制系统集成解决方案,用自己的先进技术力争为中国锂电池设备制造行业做出自己的一份贡献。

深圳市新世纪科技有限公司总工张祖军为大家做《锂电池智能制造设备行业分析》的报告。他在报告中表示,根据市场预估,到2020年我国锂离子电池产能将超过270GWh,锂电设备规模约210亿元。目前,锂电池设备行业还存在着自动化程度差、智能化路程远、行业集中度低、行业标准化缺、运营管理一般等问题亟待解决,未来锂电池制造设备技术的发展趋势将向着智能化、标准化、整线化、集中化的方向迈进。

富士电机上海技术部三宅大悟课长作题为《富士SX总线系统产品在锂电池制片机行业应用案例解决方案》的发言,为大家讲解了新能源汽车锂电池制造工艺的基本流程与极片制作加工要求,以及富士在锂电池制片行业的技术开发特长,其中包括收放卷模型计算精度高、张力浮滚PID控制强、控制方式多样化、动作简单化、无需高速计数模块、高速中断定位控制、客户编程简单等特色。

深圳市舜源自动化科技有限公司技术人员李紫薇做《2017年锂电池模切卷绕行业技术分析》报告,他围绕模切机和卷绕机的工艺特点、对运动控制器和伺服使用情况与要求,以及未来的技术开发方向进行了详细的分析与讲解。他表示,在模切机和卷绕机的应用中,总线型运动控制器需求越来越大,以支持电子凸轮控制,如支持EtherCat,总线周期500us、1ms的运动控制器,才能保证控制的精度。

富士电机日本总部吉崎久之课长就富士运动控制产品系列做了详细介绍,目前富士Motion(运动)控制系统产品包括3大产品系列——SPHSystem、SPFSystem、SPMSystem,各自的特点、应用范围以及性能都有明确的定位,并且介绍了SPH系统的特征、控制总线、运控方式、编程工具,以及在各个行业设备生产中的实际应用。

深圳富士康郭渤课长分享了富士SX总线系统在工厂智能制造应用心得与体会。他介绍到,为了适应目前产品更新换代频率快、产线架设周期短、产能爬坡快、生产数据多样化、生产状况信息化等客户需求,富士SX总线构成了闭环控制系统,具有易扩展、配线简化等特点,并可以支持以太网通信协议,为工业4.0智能化工厂的建设奠定了坚实的技术基础。
 

富士电机华南分公司周金章经理就富士中断定位功能在制片机上的应用做了详细的报告,他在报告中指出,锂电池制片机是用于生产正极极片或负极极片的设备,目前制片机效率瓶颈主要存在于自动焊接极耳、自动贴胶(极耳包胶)、切断功能等方面,富士Smart方案采用了PLC内置定位+伺服中断定位的控制技术,使得中断定位响应时间为0.05ms,无需降速运行,不再需要减速传感器,从而协助用户降低投入成本,提升制造工艺和效益。

 

除了本次活动之外,11月17日在东莞、12月13日在深圳,富士电机将继续举办两场类似活动,敬请期待!

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