最初，Arvato需要的订单分拣系统只需用于处理B2B业务，但该系统现已扩展为可处理B2C交易订单。这一订单分拣系统位于西班牙埃纳雷斯堡，由两个感应区组成：一个用于从装箱台收集并准备订单，另一个用于接收越库配送的箱子。
Modumaq总经理Alfonso Flores表示：“我们提供的解决方案必须具有必要的多功能性，以便能够从多个装箱台为系统提供物料，同时能够直接从越库配送站入口接收箱子。”
这两个感应区可以同时工作，并汇聚到能够对所有箱子进行正确的数据读取和重量控制的运输信息收集器上。重量控制功能会将实时获得的数据与客户仓库管理系统（WMS）提供的理论重量进行比较，然后自动将所有不在预设范围内的箱子转移到堆积箱子的质量控制区域。在这一区域，操作员将对箱子进行逐一复查，如果内容无误，则再次将其转发给收集器。
可运输的货物种类实现最大化
经过确认无误的箱子将进入分拣区，在那里将被再次读取数据并被自动分配到通往分拣系统中的各条路线。坡道的设计考虑了产品易碎性且重量差异极大等问题，轻则能够承受装运B2C货物的200克的箱子，重则能够承受装运B2B货物的25千克的箱子。该系统还增加了一个高级输送机，用于再循环和提供用于装运B2C货物的空箱，使得装箱台上的人员在靠近每个工作站的地方都拥有用于缓冲的箱子。
英特诺的模块化输送机平台（MCP）被选为主要的输送机系统，该系统还配有由Modumaq专门使用英特诺的材料设计和制造的坡道。这一订单分拣系统还采用了西门子的控制系统以及Datalogic数据读取系统，并且Modumaq系统与Arvato的仓库管理系统之间拥有通信接口，该通信接口通过协议实现，可实现实时的数据交换。
Alfonso Flores表示：“安全处理易碎产品是我们的要务，因此Modumaq的设计部门在设计装货区和分拣机出口坡道时都将这一点纳入了考量中。我们的设计基于英特诺的模块化MCP平台，这使我们无需进行重大调整和中止输送流程，就能够在生产线上安装新部件。”
模块化设计确保安装新系统时无需中断操作流程
英特诺模块化输送机平台系统一个很大的优势便是其模块化的设计：由于该系统是在分拣机安装数年后安装的，Modumaq的安装团队在不影响或中断Arvato物流操作流程的前提下，以创纪录的时间实现了对包装和配送区域的扩展。
西班牙供应链解决方供应商Arvato的项目管理及通用服务负责人Laura Alaman表示：“在处理一家重要的国际化妆品公司订单时，我们在准备、分拣和日常配送等日益复杂的流程方面面临着挑战。由Modumaq负责安装的系统完全符合了我们的期望，满足了客户的各种需求，例如能够处理大量不同的商品，且拥有高性能和高度灵活性等。”
左上：托盘皮带输送机-B2C
右上：控制柜、动态重量控制器及质量控制
左下：分拣坡道（斜槽）
右下：分拣坡道（斜槽）
