世界智能制造大会已于南京成功举办五届。国际智能制造生态合作论坛由世界智能制造大会主办，国际智能制造联盟、中国科协智能制造学会联合体、中国机械工程学会承办，华中科技大学、e-works数字化企业网联合执行，来自智能制造领域的专家、学者、企业家、技术骨干等80余位嘉宾参与了此次盛会。
数字驱动产业生态价值链变革
数字经济为制造业的高质量发展注入强大动力，但放眼全球，数字价值并不总能有效彰显，智能制造生态系统背后的价值往往容易被忽视。根据波士顿咨询公司（BCG）调研显示，在全球范围内，约70%*数字化转型的企业尚未达到数字化转型预期目标。
石安表示，在过去，评判制造业的标准只需聚焦“成本”“质量”“交付”三点，而现在即便新增“技术”与“服务”两个维度也是远远不够的，数字化技术能否带来绿色增长才是评价企业是否成功转型的标准之一。
“人、流程和战略的脱节是企业数字化转型失败的主要原因。战略是否走在行业趋势之前，是否与行业趋势结合，是否结合失败？”石安提出企业数字化转型失败的几种假设，表明企业想要成功实现数字化转型，需要从全局出发，不仅要从大处着眼(ThinkBig)，还要从小处着手(StartSmall)，并快速复制(ScaleFast)，颠覆商业模式，提升企业核心竞争力。
节流开源，颠覆商业模式
对传统制造业而言，同质化竞争和产能过剩是阻挠产业发展的主要因素。在石安看来，通过数字化技术赋能可以为产业带来三个维度的价值体现，即节流、开源和颠覆。
其中，节流旨在通过数据智能和产业协同，达到企业运营的持续优化、业务的创新，以及资产价值的最大化，并在行业层面，实现安全、节能、环保、高效发展。开源的目标在于跨界融合，依托IT/OT的融合创新，数字化技术可以在这个维度帮助企业实现跨界整合，突破传统制造业的瓶颈，实现行业可持续发展。
罗克韦尔自动化将安全(Safety)、节能(Energy)、环保(Environmental)、高效(Efficiency)的可持续发展SEEE价值贯穿于智能制造，以百年积淀的自动化、数字化与智能化创新技术与产业深度协同，达到业务创新、企业运营优化，最终实现从节流到开源，并加速形成顺应数字文明新时代的生产方式、产业形态和商业模式，推动中国制造业高质量发展。
携手伙伴，共谋数智化未来
越来越多的制造企业期待搭上数字化这趟快车，加速迈进工业4.0。石安强调，改变的关键并不在于软硬件技术的叠加，开放兼容、持续拓展、自主可控是数字化转型的三大关键能力，也是智能制造厂商需要重点思考的问题。
由工业物联网、大数据、人工智能、AR/VR、数字孪生等创新技术支撑的智能运维Rockii解决方案，是罗克韦尔自动化打造的面向未来的、行业端到端的数字化转型平台，全面覆盖云服务的SaaS、PaaS、IaaS三层架构，具备开放兼容、可持续拓展的特性，帮助客户形成快速开发和交付产品的能力，支持企业自主控制、开发和验证，重新厘定价值创造，实现价值增量。
智能运维Rockii解决方案一经推出就得到了客户和行业的广泛认可。南京浦园冰淇淋机械有限公司（简称“南京浦园”）是国内冰淇淋制造设备领域的龙头企业之一，依托智能运维Rockii解决方案打造出行业领先的数智灯塔工厂，借助IT通信技术升级OT运营技术，搭建智能产线。该产线不仅是中国首条从灌浆到出库的全自动Rockii智能冰淇淋产线，也是国内唯一一条全自动Rockii智能3D冰淇淋产线。实现数字化升级后，南京浦园人力成本节省90%*，废料减排122吨/年*，产能提升30%+*。
更重要的是，南京浦园改变了以往聚焦设备和产线的商业模式，由OEM（原始设备生产商）转向ODM（原始设计制造商），成为目前中国唯一一家全自动化、全智能化冰淇淋制造企业，在实现营业额跨越式增长的同时，还为冰淇淋行业进一步加快内循环、促进产业转型升级树立了标杆。罗克韦尔自动化的数智赋能，成功助力南京浦园入选福布斯中国“2021年度中国十大工业数字化转型企业”，彰显了罗克韦尔自动化赋能传统制造业、构建数字驱动工业新生态的创新优势。
同样的颠覆创新也发生在全球蛋白质市场领先品牌泰森食品。通过智能运维Rockii解决方案，泰森食品打通从农业到工业到消费品的三大产业，实现从养殖到生产、包装，再到物流、销售的产业闭环，构建从农场到餐桌、从产品到原料的双向追溯体系，打造出敏捷、智能、高效、低碳的供应链，真正意义上实现了ToB向ToC的商业模式转变，为重塑产业生态价值链、加速产业数字化升级提供借鉴。
如今，越来越多的企业藉由罗克韦尔自动化的数字化解决方案提升价值和竞争力，约95%的财富100强工业企业应用罗克韦尔自动化及合作伙伴的产品和解决方案，95%的100强生命科学企业选择罗克韦尔自动化，超过80%的全球100强食品公司有罗克韦尔自动化在背后提供技术支持……罗克韦尔自动化期待携手产业上下游合作伙伴，共同打造互利共赢的智能制造生态圈。
