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直击 | 大咖云集共献策 打造江宁新地标

发布日期:2018-10-12 作者:网络
2018年10月10日,江宁智能产业地标论坛在南京江宁开发区丽湖雅致酒店顺利举行。论坛结合江宁开发区重点打造的新能源汽车智能电网、智能高端装备等主导优势产业,多角度分析当前智能制造发展趋势和产业环境,与来自全球的高端制造业领袖共商江宁产业地标的建设路径。

 

南京市江宁开发区投资促进局局长陈志海介绍了江宁开发区总体情况:发展最快,环境最优,产业竞争力最强,具备智能制造发展的良好环境。未来江宁开发区要实施智能制造产业发展计划,争创国家级智能制造产业集聚区和国家级智能制造应用示范区。

菲尼克斯电气中国公司总裁 顾建党

菲尼克斯电气中国公司总裁顾建党应邀出席论坛,并作报告。顾建党称江宁是南京产业发展的地标,也是中国改革开放发展的缩影。菲尼克斯电气扎根江宁25年,见证了江宁产业发展的历程,也将通过自身努力助力江宁新地标的打造。

 

菲尼克斯电气从自身开始实践数字化转型,智能制造2.0示范工厂将于明年十月竣工,力求打造成智能生产、智能物流和智能建筑一体化的全国示范工厂,将工业互联网的思考应用于示范工厂的实践中。智能制造最核心的趋势是OT+IT+CT融合,菲尼克斯电气推出的PLCnext开放式控制平台,可实现OT+IT+CT之间真正的互联互通,成为开放共享平台的推动者。菲尼克斯电气还将把PLCnext与工业云结合,思考Proficloud在中国的落地,实现控制平台、安全平台、云平台三位一体,顺应互联网发展的大趋势。菲尼克斯电气将与生态合作伙伴一起助力江宁产业的智能转型,期待江宁智能产业的新超越。
 

 
菲尼克斯电气集团基础设施与工厂自动化行业管理副总裁 Mr. Joerg Notle

菲尼克斯电气集团基础设施与工厂自动化行业管理副总裁Mr. Joerg Notle详细阐述了PLCnext这一全新的控制平台。该平台保留了传统的PLC编程优点,选择了带实时扩展功能的linux系统,可使用开源平台,兼容多种编程语言,开发人员可自由选择熟悉的语言进行工作,数据交换实时同步,使得协同开发更加便捷。基于PLCnext技术,还可将数据上传至云平台,构建产业数字模型,对产品需求进行预测,使开发工作更加高效。PLCnext开放式控制平台面向智能的未来,广泛应用于工厂自动化、基础设施、能源、过程行业等,打开自动化世界的新大门。

菲尼克斯电气中国公司副总裁 杜品圣

菲尼克斯电气中国公司副总裁杜品圣博士讲述了过去五年中,菲尼克斯电气积极推动工业4.0落地的实践,例如推广精益化生产、建立中国第一个高校智能工厂实验室、发起成立智能战略推进联盟、建立智能制造2.0示范工厂、打造智能制造示范线、携手合作伙伴打造智能产业生态……杜博士称智能的生产模式就是完成人、产品、机器与机器的连接。智能制造中生产制造模式的改变包括管理层、控制层和现场层三个方面,而人工智能的三层功能结构:感知、认知、明智恰好可以应用于这三个方面,帮助实现智能制造。


长春合心集团董事长 胡天伟

长春合心集团董事长胡天伟认为中小企业落地智能制造的痛点主要在于人工、环保和资本资金三方面。合心集团从自身出发,狠抓痛点,全方位加快业务的发展,打造共享工厂,共享股权、信用、金融、政策、资金,从而降低成本,提高效率;共享人才,促进智能制造产业与教育两轮驱动,放眼未来,布局全球,实现智慧生产。


上海利驰软件有限公司董事长 令永卓

上海利驰软件有限公司董事长令永卓认为未来的设备制造是数字智能的智能制造。数字制造的四部曲即数字建模-虚拟仿真-协同制造-柔性定制。数据只有标准化才能变成企业级数据,数据可控、共享、流动才能变成企业资产。对制造业而言,数字化路线必须实现产品数字化、制造数字化、供应链数字化和客户服务数字化,聚焦数字主线,建设数据大脑。


精益教练学院院长 余凤华

精益教练学院院长余凤华提到传统企业向数字化转型往往会遭遇挫折,究其原因可能是技术、运营、市场、组织等问题。企业管理者和员工对企业的转型至关重要,这就需要专注生产运营的人、机、料、法、环的协同系统。精益云能够为客户提供数字化的精益管理,实现现场生产数字化,改善产品质量,提高生产效率,降低制造成本,帮助企业实现卓越运营。

 

本届江宁智能制造地标论坛吸引了众多行业专家、学者、领军企业代表,深入探讨传统企业的智能转型和智能制造的落地方案,引人思考,启迪良多,相信在诸多领袖企业的推动下,江宁智能制造新地标的实现指日可待。

 
 
 
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