关键词：SMART LINE V3触摸屏，S7-Smart PLC，以太网，网络读写
一、项目介绍
该项目为某制药厂家的原材料仓库，要求库温控制在2～8℃，因此配置了2台LS320ZY低温冷水机组（一用一备），同时配套了3台冷冻泵（二用一备），3台冷却泵（二用一备），1台冷却塔风扇，4个电动蝶阀，为了实现对这些设备的自动、智能控制，通过多方比较及选型，最终选用了西门子公司最新型S7-200 Smart PLC和SMART LINE V3触摸屏。
控制要求：两台冷水机组一用一备，要求可以具有时间均衡、故障切换功能；而三台冷冻泵和三台冷却泵都是二用一备，在在用泵出现故障时能够自动投入备用泵，同时所有水泵和冷却塔风扇均有手动控制功能。
二、选型方案
1、IO点表设计及PLC选型
根据系统要求，集控系统汇总需要DI点17点，DO点为13点，AI点1点（PT100），根据IO点数要求，我们选择了S7-200 Smart系列的SR40 CPU和EM AR02扩展模块，并根据要求设计了IO点表：
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DI输入点 |
DO输出点 |
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序号 |
名称 |
IO地址 |
备注 |
序号 |
名称 |
IO地址 |
备注 |
|
1 |
1#机冷却出水电动阀开反馈 |
I0.0 |
1 |
1#机冷却电动阀控制 |
Q0.0 |
||
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2 |
1#机冷冻出水电动阀开反馈 |
I0.1 |
2 |
1#机冷冻电动阀控制 |
Q0.1 |
||
|
3 |
2#机冷却出水电动阀开反馈 |
I0.2 |
3 |
2#机冷却电动阀控制 |
Q0.2 |
||
|
4 |
2#机冷冻出水电动阀开反馈 |
I0.3 |
4 |
2#机冷冻电动阀控制 |
Q0.3 |
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|
5 |
1#冷冻泵过载 |
I0.6 |
5 |
冷冻泵1控制 |
Q0.5 |
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6 |
2#冷冻泵过载 |
I0.7 |
6 |
冷冻泵2控制 |
Q0.6 |
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7 |
3#冷冻泵过载 |
I1.0 |
7 |
冷冻泵3控制 |
Q0.7 |
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8 |
1#冷却泵过载 |
I1.1 |
8 |
冷却泵1控制 |
Q1.0 |
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9 |
2#冷却泵过载 |
I1.2 |
9 |
冷却泵2控制 |
Q1.1 |
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10 |
3#冷却泵过载 |
I1.3 |
10 |
冷却泵3控制 |
Q1.2 |
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11 |
冷却塔风机过载 |
I1.4 |
11 |
冷却塔风机控制 |
Q1.3 |
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12 |
泵自动控制状态 |
I2.0 |
12 |
排风扇控制 |
Q1.4 |
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13 |
定压装置故障 |
I2.1 |
13 |
总故障输出 |
Q1.7 |
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14 |
1#机冷却出水电动阀关反馈 |
I2.2 |
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15 |
1#机冷冻出水电动阀关反馈 |
I2.3 |
AI模拟量输入 |
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16 |
2#机冷却出水电动阀关反馈 |
I2.4 |
1 |
冷却总管进水温度 |
AIW18 |
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17 |
2#机冷冻出水电动阀关反馈 |
I2.5 |
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2、通讯方案
触摸屏与PLC之间采用以太网通讯。集控PLC SR40与两台冷水机组的PLC SR30之间采用以太网的通信方式，使用GET/PUT的向导进行数据交换。与上位机集控软件组态王之间采用RS485通讯接口，使用MODBUS RTU通讯协议进行通讯。
三、编程与调试
1、图纸的整理
根据点表，通过AUTOCAD软件，整理出完整的接线图，显示如下：
2、Smart700IE V3触摸屏操作界面
系统运行主画面和机组运行画面，显示如下：
在供冷站的集控系统上可以实现系统自动和系统手动控制方式，当为系统系统自动控制时，只需一个控制按钮就可以实现整个冷站所有部件的自动控制，系统自动的操作界面有：
当为系统手动时，则要在以下画面中对所有部件进行单独操作，显示如下：
3、现场安装图
4、上位机监控画面
四、心得体会：
新的Smart700IE V3和S7-200 Smart PLC在使用上轻松搭配，方便组态和编程，通讯方式更多样化，配置上更加灵活，对减少成本和使用上均有不错的表现。
作者简介：
蔡晓东电气工程师，从1998年至今就职于广东吉荣空调有限公司，主要从事控制编程和电器设计。
参考文献：
[1]S7-200 SMART LINEV3系统手册
[2]S7-200 SMART PLUS
