CA168首页 > 自动化信息 > 产品信息 > 信息详情

离散行业与流程行业的MES比较

发布日期:2015-03-05 来源:网络转载作者:网络
  越往制造深度应用,行业性要求就越高,所以,我们就要对行业进一步深入研究。所以MES对于离散行业和流程行业各有专注:
 
  离散行业的MES:
 
  在过程管理与控制方面:通过对过程的离散事件动态监控,自动纠正生产操作或提供决策支持,以实现生产调度要求;在出现例外或生产进程偏离太大时,及时报警相关人员使其采取相应的措施。
 
  在生产调度与任务派工方面:根据工厂设备实际加工、运输、存储能力的变化,制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序;为了提高生产柔性,生产任务根据生产执行具体情况及设备情况,结合资源配置进行现场动态分配。
 
  在资源配置和状态控制方面:提供各种资源的实时状态,与任务分配紧密协调,为各生产工序配置工具、设备、物料、文档等资源,保证各操作按调度要求准备和执行。
 
  在质量管理方面:跟踪产品原料、各加工的零件的设备、操作人员、工序批次等,为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据;根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。
 
  在维护管理方面:管理和指导设备、工模具的维护活动,却报其可用。
 
  在劳动力管理方面:提供人员的状态和相关的信息,跟踪个人的工作执行情况,为操作人员提供决策支持。
 
  在文档管理方面:管理产品的设计、操作流程、工艺说明等;根据任务分配,为生产工序提供相应的程序和信息等。在数据采集方面:获取各工序、设备、物料、产品等数据,并汇总成其它系统、管理者所需的信息。
 
  在性能分析和模拟方面:分析对比资源利用率、资源可用性、产品加工周期等的实际与标准的对比分析,做出相应的评估;通过模拟仿真为生产调度提供可视化的分析。
 
  流程行业的MES:
 
  在过程管理与控制方面: 与数据采集、质量控制底层控制系统进行实时通信;以控制层的控制能力为基础,提供各种先进的算法,实时地监控生产动态过程按调度要求安全、稳定地进行;提供对生产失控或出现故障的实时报警,并能采取相应得紧急措施。
 
  在生产调度与任务派工方面: 根据生产计划,综合流程的实际能力、物料与能源的供应可用、预防维护及切换线的代价等因素,制定生产的具体班次安排、生产进度安排等;由于产品的生产周期长、切换较少,以及流程设备柔性小,所以各任务的加工设备在调度时已经确定。
 
  在资源配置和状态控制方面:由于生产存在波动变化的特性,为了保证生产连续、顺利进行,实时地监控生产过程的资源和设备状态,按调度要求安全、稳定地进行;并提供对生产波动或出现故障的实时预警。
 
  在质量管理方面:把直接或间接质量测量及分析结果实时反馈,保证产品符合行业标准和客户要求,跟踪产品原料的相关的信息、生产控制参数和配方、质量检测结果及相关的批次号和数量。
 
  在维护管理方面:管理和指导设备、工具的维护活动;根据数据采集的数据进行故障分析和诊断。
 
  在劳动力管理方面:提供人员的状态及所在班次等相关的信息,跟踪个人的工作执行情况,为操作人员提供决策支持。
 
  在文档管理方面: 管理产品的配方、工艺流程、控制参数、相关行业标准、污染控制标准。在数据采集方面:及时为其它系统提供所需的数据,从工厂层实时地采集数据,并进行数据校验及数据格式的转换等处理;为管理者、上层如计划系统提供所需的信息。
 
  在性能分析和模拟方面: 产品的相关的数据、能源耗费、设备的使用情况进行综合评估;依据采集的数据建立、修正生产模型,使其真实有效的反映实际生产过程,通过模拟仿真可视化的分析、改善控制效果。
 
  我们在实施MES系统,首先应进行精益思想的现场改善,再考虑在“料、法、机”的思路才能成功应用MES系统。所谓“料”,就是产品的生产日程安排、物料批次跟踪、关键工序管理、原辅料管理和生产统计分析。所谓“法”,就是:质量检验数据采集、过程分析、SPC。所谓“机”,就是:设备状态监控、设备基本信息管理、设备故障分析、设备任务管理、设备统计分析等。
TAG: MES
[信息搜索] [] [告诉好友] [打印本文] [关闭窗口] [返回顶部]
0条 [查看全部]  网友评论

视觉焦点