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西门子:“数字化”理念引领中国未来制造

发布日期:2014-11-18 浏览次数:52937
   11月4号,第十六届中国国际工业博览会在上海新国际博览中心揭幕,本次展会以“高端、智能、绿色”为主题,紧扣世界产业发展热点,世界工业制造目光再度投向中国。作为自动化行业内影响力较大的一次盛会,受到了众多优质企业的欢迎,来自全球各地的自动化厂商纷纷亮出自己最新的工业产品。
 
  此次展会上,在自动化领域深耕多年西门子打造了“数字制造”产品版图,围绕“数字化企业平台”、“全集成自动化(TIA)”、“全集成驱动系统(IDS)”、“过程自动化”、“能源效率”和“服务”等几大主题,涵盖工业软件、数字化硬件,以及数据驱动的服务几大类别的产品及解决方案。所有产品和解决方案均可实现无缝集成,覆盖生产的全生命周期和价值链,令制造企业的生产和管理更加高效、灵活、快速。西门子的全线产品展示体现了其在“数字制造”领域先进的理念、技术产品及经验。
 
  多款新品发布再度亮人眼球
 
  在“2014中国国际工业博览会”现场上西门子发布了新一代智能逻辑控制器Logo!8。新款Logo!8具备以太网通讯和Webserver功能,可实现远程访问操作和简单组态。此产品不仅尺寸小巧、I/O丰富,而且具有较高的性价比。据悉,Logo!8借助集成的Webserver全面支持个人电脑、智能手机和平板电脑上的商用浏览器_从Chrome,FireFox,InternetExplore到Opera_无论是什么操作系统,带有逻辑模块视图和外部文本的网页都可以瞬间显示,且无需用户掌握任何关于HTML编程的知识。
 
  此外西门子还现场发布了SinamicsV20变频器全新E尺寸模块。据悉E尺寸模块的推出拓展了西门子SinamicsV20变频器的适用范围,为有大功率需求的客户提供了又一个高性价比的选择。西门子(中国)有限公司数字化工厂集团运动控制部总经理夏伟中表示,这是西门子运动控制业务在本土化研发、生产方面的又一个成功尝试。西门子将会持续以市场为导向,推出能更好满足客户需求的产品。
 
  在新一代制造技术中,通信环节成为了智能工厂升级的关键,展会上西门子还推出了全新的分布式I/O产品。SimaticET200AL系列是SimaticET200分布式I/O产品家族的新成员,具有IP65/67高防护等级,结构紧凑,重量轻,体积小,适用于安装空间狭小和具有移动设备的场合。SimaticET200AL可以通过西门子统一的工程软件平台TIA博途(Portal)轻松快速地进行组态和调试;它与其他分布式I/O设备(如SimaticET200SP或Simatic控制器)可以通过Profibus,Profinet或IO-Link总线集成到自动化网络中。
 
  据悉西门子全球每年自己营收的5.5%左右投入在研发上,各个产品线上不断有新产品的推出。在本次工博会上推出了多项新产品,引来行业人士的关注。新的产品不但具有较高的性价比,更是迎合了现代化智能制造的契机。
 
  “数字化制造”助力中国制造转型
 
  目前,工信部正在制定的“中国制造2025”规划将优先推进制造业数字化、网络化、智能化发展列为制造业转型提质八大行动之首。数字化是制造业未来发展的重要方向,同时也是“工业化”和“信息化”融合的必经之路。在本次工博会上西门子展示了其助力中国企业“数字制造”的案例并分享了相关行业实践经验,其中包括:西门子为华润水泥提供的节能增效解决方案、与浙江金达控股在“数字化工厂”方面的合作以及为中信戴卡建设的智能化生产线等。
 
  为了更好的诠释“数字制造”为制造企业带来的优势,西门子在11月4号下午举行了2014工博会媒体交流会,会议由西门子(中国)有限公司传播部王鑫、西门子(中国)有限公司执行副总裁王海滨及西门子(中国)有限公司执行副总裁林斌与广大行业媒体交流了西门子在数字制造领域中的先进理念、技术以及成功案例,并探讨制造业的未来愿景。
 
  会议上王海滨谈及西门子推出的“2020公司愿景”:未来将专注于电气化、自动化和数字化,西门子未来主要的业务将是用全集成自动化去帮助客户自动化他们车间这一级的生产制造,为工业客户提升生产效率,从而实现先进的数字化工厂,给客户带来的最切实的价值。
 
  而在过程工业与驱动业务集团里面西门子强调一站式的模式,西门子能提供所有自动化的控制包括平台和系统,从西门子的产品线来讲,这个主线就是西门子的PLM家族的Teamcenter。林斌表示,西门子在自动化领域能够提供以技术为导向的全生命周期的服务。通过创新的软件优化整个生产流程和工艺,形成一个全方位的自动化解决方案或系统。
 
  据悉西门子全集成驱动系统可靠性能够达到99%,工程时间可节省达30%、能源成本可以节省15%。林斌表示:“从2012年到现在,西门子为客户带来了1000万的节省开支,采用西门子的全集成驱动系统能够确确实实给客户带来好处。”
 
  同时西门子为响应中国政府“西部大开发”的大战略,在成都建立了中国最大的数字化工厂。成都工厂是西门子数字化工厂的样板,投产以来已经接待了2500多名各行各业的来访者,在工业界产生了比较好的示范效应。
 
  契合“工业4.0”推进制造智能化
 
  “工业4.0”概念自2011年德国汉诺威工博会上被提出,如今已经上升为德国的国家战略,此概念符合中德企业的发展趋势。“工业4.0”的概念描述了由集中式控制向分散式增强型控制的基本范式转变,目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化产品与服务的生产模式。
 
  在工业4.0时代,现实世界中的制造与虚拟世界中的制造相融合。人、机器和数据因为计算、自动化和网络所互相联结。本次工博会上看到各式各样的机器人及人机协同技术,正是未来制造业的新方向。
 
  林斌指出,过去我们是局部的自动化技术,现在是基于通讯的自动化,今后会慢慢的通过创新的软件来优化整个生产流程和工艺。如果到未来的“工业4.0”的话可能就是通过建立信息平台来实现自动化。
 
  据悉西门子正准备在金达控股的亚麻制造工厂里实施MES工程,就是把制造现场的一些信息收集起来连到生产管理系统,实现一定的智能化。而西门子的全生命周期产品管理的系统,实际上是硬件和软件的结合应用。在生产技术里面不管什么样的产品都需要生产线,西门子这个系统能够让驱动链、控制器、变频器、电动机和齿轮箱、马达把流水线整个能源链连起来。
 
  近年来,我国一直都在推动信息化与工业化的融合,在今年中德双方签署的《中德合作行动纲要》中,明确提出工业生产的数字化(“工业4.0”)对于未来中德经济发展具有重大意义,西门子全面自动化产品线及先进的数字化理念势必会给中国未来制造带来巨大的贡献。
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