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如何破解“机械大国”而非“机械强国”的尴尬?

发布日期:2012-10-12 浏览次数:77143 作者:网络
   目前我国机械行业所面临的大环境非常严峻,但是机械工业未因此出现计划经济时期产成品大量积压、应收账款高速增长等异常情况,这说明随着近几年机械行业的健康发展,作为市场主体企业的自我控制风险、约束能力明显增强。
 
  我国的机械产业经过多年的发展,不断进步,取得了不错的成绩。比如位列机械百强榜首的中国机械工业集团公司年销售额已突破1000亿元,是全球225家最大国际承包商前50强、全球工程咨询设计企业前100强;吉利控股是“中国汽车工业50年发展速度最快、成长最好”的企业之一;再比如入选的建设摩托、上上电缆、洛轴等企业无一不是中国机械、汽车行业的龙头企业。这些大型企业的发展轨迹,在相当大的程度上反映了中国机械工业的发展态势和竞争实力。
 
  在关键基础零部件攻关方面,工程机械行业的关键零部件生产取得一定进展。液压泵、液压阀等相对于液压油缸的技术含量更高,虽然目前国内还没有企业真正实现大批量配套,但一大批优秀的国内企业以振兴民族工业为己任,立志为中国行走机械配“中国芯”。2011年以来机械工业区域结构调整继续向政策预期方向进行。
 
  但是我们也不能忽略骄人成绩背后的严峻形势。我们应该清醒地看到,我国虽然是机械大国,却不是机械强国。中国目前在机械、汽车工业总体技术自给率只有60%左右,在核心技术上,中国还较远地落后于国际先进水平,尤其是与一些一流的跨国公司相比较,研发和创新能力存在着很大的差距。而且,从机械行业销售产值分布情况看,机械产品市场主要是内需拉动型,虽然机械产品出口增长速度很快,但是总的生产发展更快,出口产品所占份额比例仍然有限,基本维持在15%到20%左右。
 
  我国机械产业目前还存在着装备落后、人才短缺、工艺粗放、无序竞争等不利因素,特别是近两年新建企业大都还没有完成原始积累,抗风险能力很弱。还有就是生产设备落后。虽然有不少企业对生产设备进行了更新换代,但是还是有不少的企业仍然使用陈旧、简陋、落后的生产设备,直接影响了产品的质量和市场的竞争能力。同时还存在缺乏可以引领产业升级的龙头型企业。
 
  在企业生产的产品上,很多企业存在着产品质量较差、产品较为低端的现象。产品低端和质量较差,会导致我国生产的机械类产品在国际上声誉较差,仅仅将价格低廉作为竞争优势,而没有过硬的品质,不能占领国际市场。而我国很多机械制造企业的生产设备较为落后,成本难以控制,加上低廉的价格,导致利润空间很小。
 
  在企业内部,又有着员工整体素质不高,管理效率较低的问题,远远不能适应发展形势的需要,成为制约发展的瓶颈。
 
  在地区发展方面,机械行业地区发展不平衡,东部地区在投入、产出及效益方面均占绝对优势,中西部地区基本处于劣势。近年来,由于国家持续加大对西部地区的开发力度,这一形势在逐渐改变,东部地区绝对量虽继续大幅增长,但比重呈下降趋势。
 
  为了改变机械行业发展中存在的一些不足,提出如下建议:
 
  首先,应在内部环境方面入手,制约低价无序竞争。低价销售作为一种正常的营销手段,可以在一定程度上维持市场的健康。
 
  但是如果缺乏制约,经销商一味地比拼价格,产品的质量很容易缩水,企业之间容易因此产生恶性竞争,会给整个行业带来严重的恶性循环。
 
  其次,要打造知名的品牌和龙头企业。打造知名品牌和高端技术突破成为多数行业发展的瓶颈。打造品牌首先应该在产品研发上进行投入,逐步提高出口产品的档次,增强国际竞争力。
 
  第三,促进我国从机械大国向机械强国的转变。例如目前的中国机床产业仅仅在规模上具有相对比较优势,而从产品结构上则处于劣势。我国出口的数控机床仍以价格低廉的经济型数控机床为主。与机床制造强国相比较,我国机床行业在产品结构、水平、研发能力等方面都存在着明显的差距。产品质量不高,低端产能过剩,缺乏高技术人才仍然制约着机械行业的发展。因此,我国要加速产业结构的调整,加速从机械大国到机械强国的转变。
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